Ikasi ardatzaren barruti egokia aukeratzen eta ziurtatu zureCNC mekanizazio zentroaedo torneaketa zentroak ziklo optimizatua egiten du. #cnctechtalk
A erabiltzen ari zaren ala ezCNC fresatzeko makinaardatz birakari erreminta batekin edo aCNC tornuaardatz birakaria duen pieza batekin, CNC makina-erreminta handiagoek ardatz anitz dituzte. Beheko ardatzaren barrutiak potentzia gehiago ematen du, eta altuenak abiadura handiagoa ematen du. Garrantzitsua da mekanizazioa ardatzaren abiadura tarte egokian amaitzen dela ziurtatzea produktibitate onena lortzeko. Hona hemen barruti egokia aukeratzeko bost aholku:
Makina-erremintaren fabrikatzaileek beren funtzionamendu-eskuliburuetan argitaratzen dituzte ardatzaren ezaugarriak. Bertan tarte bakoitzerako gutxieneko eta gehienezko bira/min aurkituko dituzu, baita espero den potentzia ere bira/min tarte osoan.
Datu garrantzitsu hauek inoiz aztertu ez badituzu, zure ziklo-denbora ziurrenik ez dago optimizatuta. Gauzak okertzeko, baliteke makinaren ardatzaren motorra presio gehiegi jartzea edo gelditzea ere. Eskuliburua irakurtzeak eta ardatzaren ezaugarriak ulertzeak zure makinaren produktibitatea optimizatzen lagunduko dizu.
Gutxienez bi ardatzak aldatzeko sistema daude: bata haize anitzeko ardatzaren motorra duen sistema bat da, eta bestea, eragile mekanikoa duen sistema bat.
Lehenengoek barrutia elektronikoki aldatzen dute erabiltzen dituzten motorraren harilak aldatuz. Aldaketa hauek ia berehalakoak dira.
Transmisio mekanikoa duen sistemak zuzenean gidatzen du bere gamarik altuenean eta transmisioa tarte baxuan sartzen du. Tarte-aldaketak segundo batzuk iraun ditzake, batez ere ardatza prozesuan zehar gelditu behar denean.
CNCrako, ardatzaren barrutiaren aldaketa zertxobait gardena da, ardatzaren abiadura rpm-tan zehazten delako, eta zehaztutako abiaduraren S hitzak makinari dagokion ardatzaren barrutia hautatuko duelako. Demagun makina baten abiadura baxuko tartea 20-1.500 rpm-koa dela, eta abiadura handikoa 1.501-4.000 rpm-koa dela. S300-ren S hitza zehazten baduzu, makinak behe-tartea hautatuko du. S2000-ren S hitzak makinak goi-maila hautatuko du.
Lehenik eta behin, programak tresnen arteko esparruan alferrikako aldaketak eragin ditzake. Transmisio mekanikorako, horrek ziklo-denbora handituko du, baina ahaztu egin daiteke erreminta batzuk beste batzuk baino denbora gehiago behar izaten dutenean agerikoa delako. Sekuentzian barruti bera eskatzen duten tresnak ziklo-denbora murriztuko du.
Bigarrenik, biratze-eragiketa indartsuetarako ardatzaren abiadura rpm kalkuluak ardatza goi-tartearen beheko muturrean jar dezake, potentzia mugatua den tokian. Honek gehiegizko presioa eragingo du ardatzaren gidatzeko sisteman edo ardatzaren motorra gelditzea eragingo du. Programatzaile aditu batek ardatzaren abiadura apur bat murriztuko du eta abiadura altuena aukeratuko du behe-tartean, non mekanizazio-eragiketa egiteko nahikoa potentzia dagoen.
Torneaketa zentrorako, ardatzaren barrutiaren aldaketa M kodearen bidez egiten da, eta tarte altuena beheko tartearekin gainjarri ohi da. Hiru ardatzeko gama duen inflexio-zentro baterako, engranaje baxua M41-ri dagokio eta abiadura 30-1.400 rpm-koa izan daiteke, erdiko engranajea M42-ri dagokio eta abiadura 40-2.800 rpm-koa izan daiteke eta engranaje altua. M43ra eta abiadura 45-4.500 rpm da.
Hau gainazaleko abiadura konstantea erabiltzen duten torneaketa-zentroei eta eragiketei soilik aplikatzen zaie. Azaleko abiadura konstantea denean, CNCak etengabe hautatuko du abiadura (rpm) zehaztutako gainazaleko abiaduraren (oinak edo m/min) eta prozesatzen ari den diametroaren arabera.
Bira bakoitzeko aitzinamendua ezartzen duzunean, ardatzaren abiadura denboraren alderantziz proportzionala da. Buruaren abiadura bikoiztuz gero, erlazionatutako mekanizazio-eragiketetarako behar den denbora erdira murriztuko da.
Ardatz-sorta hautatzeko arau ezagun bat behe-mailan zimurtzea eta goi-mailako akabera da. Ardatzak potentzia nahikoa duela ziurtatzeko arau ona den arren, ez du ondo funtzionatzen abiadura kontuan hartuta.
Demagun 1 hazbeteko diametroa duen pieza zakarra eta biraka fina izan behar duena. Zabasteko tresnaren abiadura gomendatua 500 sfm da. Diametro maximoan ere (1 hazbete), 1.910 rpm sortuko ditu (3,82 aldiz 500 1ez zatituta). Diametro txikiagoak abiadura handiagoa beharko du. Programatzaileak esperientziaren arabera aukeratzen badu baxuko tartea, ardatza 1.400 rpm-ko mugara iritsiko da. Nahikoa potentzia hartuz gero, zakartze-eragiketa azkarrago burutuko da maila altuago batean.
Gainera, gainazaleko abiadura konstantea behar duten torneaketa-zentroei eta urraketa-eragiketei bakarrik aplikatzen zaie. Demagun diametro anitzeko 4 hazbeteko diametroko ardatz bat bihurtzea, hauetatik txikiena hazbetekoa dena. Demagun gomendatutako abiadura 800 sfm-koa dela. 4 hazbeteko, behar den abiadura 764 rpm da. Barruti baxuak behar den potentzia emango du.
Zabasketak aurrera egin ahala, diametroa txikiagotzen da eta abiadura handitzen da. 2,125 hazbeteko mekanizazio optimoak 1.400 rpm gainditu behar ditu, baina ardatzak 1.400 rpm-ko tarte baxuan izango du gailurra, eta etengabeko zakartze-prozesu bakoitzak behar baino gehiago beharko du. Jakintsuagoa litzateke une honetan erdiko tartera aldatzea, batez ere tarte aldaketa berehalakoa bada.
Programa makinan sartzen denean, programazio-prestaketa saltatuz aurrezten den denbora erraz galdu daiteke. Mesedez, jarraitu beheko urratsak arrakasta ziurtatzeko.
Parametroek CNCari erabiltzen ari den makina-erreminta zehatzaren xehetasun guztiak eta CNCaren ezaugarri eta funtzio guztiak nola erabili esaten dizkiote.
Argitalpenaren ordua: 2021-06-24