Eskualde berezi batzuetako bezeroek lehen aldia da harremanetan jartzen direlaCNC tornuak, eta CNC tornuen funtzionamendua oraindik ez da gai makinaren funtzionamendu trebetasunak menperatzeko funtzionamendu eskuliburuaren gidaritzapean soilik. Esperientziadunek metatutako funtzionamendu esperientzia konbinatuzTxinako CNC tornuaoperadoreek eguneroko lanean, erremintak ezartzeko trebetasunak eta pieza batzuen prozesatzeko urratsak azalduko ditut.
Tresnen ezarpen trebetasunak
Mekanizazio-industrian erremintak ezartzeko metodoak eta trebetasunak bi kategoriatan bana daitezke: erreminta zuzena ezartzea eta erremintak ezartzea. CNC tornua hasierako puntura itzuli aurretik, guztiakbiratzen ereErabili behar den l piezaren eskuineko fresatzeko aurpegiaren erdigunea 0 puntu gisa ezartzen da, eta ondoren piezaren eskuineko torneaketa-aurpegiaren erdigunea hautatzen da 0 puntu gisa etaCNC tresnapuntua ezarrita dago. Tornu-erremintak eskuineko fresatzeko aurpegiko teklatua ukitzen duenean, sartu Z0 eta egin klik detektatzeko, tornu-erremintaren erremintaren konpentsazio-balioak automatikoki gordeko ditu detektatutako datuak, hau da, Z ardatzeko erremintaren ezarpena osatuta dagoela, eta X erremintaren ezarpena proba-ebaketa erremintaren ezarpena dela, eta fresatzeko ebakitzailea erabiltzen dela. Autoaren piezen kanpoko zirkulua txikiagoa da, eta detektatutako autoaren kanpoko zirkuluaren datuak (adibidez, x 20 mm bada) teklatua sartu x20, egin klik detektatzeko, erremintaren konpentsazio-balioak automatikoki gordeko ditu detektatutako datuak, une honetan x ardatza ere osatuta dagoela.
Tresna ezartzeko metodo mota hau, nahiz etaCNC tornuaEnergiarik gabe badago, erremintaren ezarpen-balioa ez da aldatuko energia berriro piztu ondoren. Pieza berdinen epe luzeko ekoizpen eta prozesamendu sorta batean aplika daiteke. Denbora horretan, makina ez da berriro kalibratu behar makina itzaltzean.
Piezak prozesatzeko urratsak
(1) Zulatu lehenik eta gero mutur laua (zulatzean uzkurdura saihesteko da hau).
(2) Lehenik torneaketa zakarra, gero torneaketa fina (piezen zehaztasuna bermatzeko da hau).
(3) Lehenik tarte handiak dituztenak prozesatu eta gero tarte txikiak dituztenak egin (hau da, tarte txikiko kanpoko gainazala ez urratzeko eta piezen distortsioa saihesteko).
(4) Hautatu abiadura-erlazio zuzena, ebaketa-kopurua eta ebaketa-sakonera materialaren gogortasun-estandarren arabera. Karbono-altzairuzko xafla-materiala hautatzen da abiadura handiko biraketa, ebaketa-ahalmen handikoa eta ebaketa-sakonera handikoa izateko. Adibidez: 1Gr11, erabili S1 600, F0.2 eta ebaketa-sakonera 2 mm. Aleazioak abiadura-erlazio baxua, aitzinamendu-abiadura baxua eta ebaketa-sakonera txikia erabiltzen ditu. Adibidez: GH4033, hautatu S800, F0.08 eta ebaketa-sakonera 0.5 mm. Titaniozko aleazio-altzairuak abiadura-erlazio baxua, ebaketa-ahalmen handikoa eta ebaketa-sakonera txikia hautatzen ditu. Adibidez: Ti6, erabili S400, F0.2 eta ebaketa-sakonera 0.3 mm. Hartu pieza jakin baten ekoizpena adibide gisa: materiala K414 da, material oso gogorra dena. Proba errepikatuen ondoren, azken hautaketa S360, F0.1 eta ebaketa-sakonera 0.2 da, pieza estandarrak ekoitzi aurretik. (Hau erreferentzia gisa baino ez da, mesedez, egin doikuntza zehatzak tokiko makinaren parametroetan, materialetan eta abarretan oinarrituta, baldintza espezifikoetarako!)
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 29a