CNC Profilen Mekanizazio Zentroa
CNC Profilen Mekanizazio Zentroa
CNC zulatzeko makina
Makinaren Ezaugarriak
Bosm DC serieaCNC zulatzeko eta fresatzeko makinakBatez ere, zulaketa eraginkorra fresatzeko eta materialaren zabalera lineala duten piezak zulatzeko erabiltzen dira, tarte eraginkorrean. Zuloa eta zulo itsua material bakarreko piezen eta material konposatuetan zula daitezke. Makina prozesatzeko CNC kontrolagailuarekin, eragiketa oso erosoa da. Automatizazioa, doitasun handikoa, barietate anitzekoa eta ekoizpen masiboa konturatu daitezke.
Erabiltzaile ezberdinen prozesatzeko eskakizunak betetzeko, Gure konpainiak amaitutako produktu ugari garatu ditu. Erabiltzaileen benetako beharren arabera ere diseinatu eta pertsonalizatu daiteke.
Makina Egitura
Ekipamendua ohe-mahaia, gantry mugikorra, jarleku mugikorra, zulatzeko eta fresatzeko potentzia-burua, lubrifikazio-gailu automatikoa eta babes-gailuak, zirkulazio-hozte-gailua, kontrol digitala, sistema hidraulikoa, sistema elektrikoa, eta abar osatzen dute. Makina-erremintak kokapen altua du. zehaztasuna eta errepikatutako kokapen-zehaztasuna.
1. Ohea eta lan mahaia:
Makina-ohea altzairuzko egitura piezak soldatutakoak dira, eta marko nagusia altzairuzko egitura zatiek prozesatzen dute. Barne-tentsioa zahartze artifizialaren tratamendu termikoaren bidez kendu ondoren, zurruntasun dinamiko eta estatiko ona du eta deformaziorik ez du. Lanerako mahaia HT250 burdinurtuaz egina dago. Lanerako mahaia erabil daitekepiezak estutzea. Gainera, osagarri pneumatiko batekin horni daiteke, piezak estutzeko erosoagoa eta azkarragoa dena. Lan-mahaiaren gehienezko edukiera 1 tonakoa da. Ohearen goiko ezkerreko aldea bertikalki instalatuta dago errodadura-gaitasun handiko bi gida lineal ijezketa-bikoterekin eta doitasun-euskarriarekin. Gantry motorra AC serbo sistemak eta rack sistemak gidatzen du X norabidean. Torloju erregulagarriak ohearen beheko gainazalean banatzen dira, ohe-mahaiaren maila erraz egokitu dezaketenak.
2. Cantilever mugitzea:
Burdinurtuzko egitura duen cantilever gantry mugikorra zahartze artifizialaren tratamendu termikoaren bidez barneko tentsioa kendu ondoren prozesatzen da, zurruntasun dinamiko eta estatiko onarekin eta deformaziorik gabe. Eramangarritasun oso handiko bi gida lineal ijezketa-pare instalatzen dira gantry-aren aurrealdean eta goiko aldean. Errodamendu-gida lineal bat, errodamendu-ahalmen oso handikoa, zehaztasun bola-torloju multzo bat eta motor serbo bat instalatzen dira goialdean potentzia-buruaren plaka irristakorra Y ardatzaren norabidean mugitzeko. Zulatzeko potentzia-buru bat potentzia-buruaren irristagailuaren plakan instalatuta dago. Gantry-aren mugimendua akoplamenduaren bidez serbo motorrak bultzatutako bola-torlojuaren biraketaren bidez gauzatzen da.
3. Mugitzeko jarlekua:
Mugikorra den jarlekua altzairuzko egitura-elementua da. Errodamendu-ahalmen oso handiko bi gida lineal ijezketa-pare, zehaztasun bola-torloju multzo bat eta serbo-motor bat instalatuta daude irristagarriaren jarlekuan zulatzeko potentzia-burua z-ardatzaren norabidean mugitzeko, eta horrek aurrera egin dezake. aurrera egin, atzera azkar eta botere burua geldiarazi. Txirbilak automatikoki hausteko, txirbilak kentzeko eta pausatzeko funtzioak ditu.
Serbo-ardatz motor berezia potentzia burua zulatzeko erabiltzen da. Zehaztasun-ardatz berezia gerriko sinkrono horzdun batek gidatzen du maiztasun aldakorra den abiadura aldaketak egiteko. Elikadura serbomotorrek eta bola-torlojuak gidatzen dute.
Y ardatza begizta erdi itxiaren bidez lotu eta kontrola daiteke, interpolazio lineala eta zirkularra gauzatu daitekeena. Ardatz-mutur nagusia zulo konikodun zulatzeko zulagailu edo fresatzeko fresa da, zehaztasun handiagoarekin, abiadura handiko ebaketarekin, erreminta pneumatikoen aldaketa funtzioarekin, aukerakoa kapela motako erreminta aldizkariarekin, erreminta aldizkariaren edukiera zortziko, erreminta aldaketa errazagoa da, automatizazio maila altua. eskuz prozesatzeko.
5. Lubrifikazio-gailu automatikoa eta babes-gailua:
Makina lubrifikazio automatikoko gailuz hornituta dago, mugitzen diren bikoteak automatikoki lubrifikatu ditzakeena, hala nola gida-erraila, berunezko torlojua eta rack. Makina-erremintaren x ardatzak eta Y ardatzak hautsaren aurkako babes-estalkiarekin hornituta daude, eta zipriztin iragazgaitza lan mahaiaren inguruan instalatzen da.
6. KND Kontrol Sistema:
6.1. Txirbil hausteko funtzioarekin, txirbil hausteko denbora eta txirbil hausteko zikloa ezar daitezke gizon-makina interfazean.
6.2. Horrekintresna altxatzeko funtzioa, tresna altxatzeko altuera gizon-makina interfazean ezar daiteke. Altuera horretara zulatzean, zulagailua azkar altxatzen da piezaren goialdera, gero txirbila botatzen da, eta gero azkar aurrera egiten da zulaketa gainazalera eta automatikoki lan-aurrerapena bihurtzen da.
6.3. Eragiketa zentralizatuko kontrol-kutxa eta eskuko unitateak CNC sistema, USB interfazea eta LCD pantaila ditu. Programazioa, biltegiratzea, bistaratzea eta komunikazioa errazteko, eragiketa-interfazeak gizon-makina elkarrizketa, akatsen konpentsazioa eta alarma automatikoa ditu.
6.4. Ekipamenduak mekanizatu aurretik zuloaren posizioa aurreikusteko eta berriro egiaztatzeko funtzioa du, beraz, eragiketa oso erosoa da.
Zehaztapena
| Eredua | BOSM-DC60050 | |
| Max. piezaren tamaina | Luzera × zabalera (mm) | 2600×500 |
| Ram zulatzeko potentzia-buru bertikala | Kantitatea (pieza) | 1 |
| Ardatz koniko zuloa | BT40 | |
| Zulaketaren diametroa (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Buruaren abiadura (R/min) | 30~3000 | |
| Ardatz potentzia (kw) | 15 | |
| Ardatz sudurretik lan-mahaiaren arteko distantzia (mm) | 150-650 mm | |
| X ardatza (alboko bidaia) | Gehienezko ibilbidea (mm) | 500 |
| X ardatzaren mugimendu-abiadura (M/min) | 0~9 | |
| X ardatzeko serbo motor potentzia (kw) | 2,4*1 | |
| Y ardatza (zutabearen luzerako mugimendua) | Gehienezko ibilbidea (mm) | 2600 |
| Y ardatzaren higidura-abiadura (M/min) | 0~9 | |
| Y ardatzeko serbo-motorren potentzia (kw) | 2,4*1 | |
| Z ardatza (ahari elikaduraren mugimendu bertikala) | Gehienezko ibilbidea (mm) | 500 |
| Z ardatzaren higidura-abiadura (M/min) | 0~8 | |
| Z ardatzeko serbo motor potentzia (kw) | 1×2,4 balaztarekin | |
| Makinaren dimentsioa | Luzera × zabalera × altuera (mm) | 5400×2180×2800 |
| Kokapen-zehaztasuna | X/Y/Z | ±0,05/300mm |
| Errepikatuko zehaztasun posizionamendua | X/Y/Z | ±0,025/300mm |
| Pisu gordina (t) | 4.5 | |
Kalitatearen Ikuskapena
Makina bakoitza Erresuma Batuko RENISHAW konpainiako laser interferometro batekin kalibratuta dago, zeinak zehaztasunez ikuskatu eta konpentsatzen dituen pitch-akatsak, atzerakada, kokapen-zehaztasuna eta behin eta berriz kokapen-zehaztasuna, makinaren egonkortasun dinamikoa, estatikoa eta prozesatzeko zehaztasuna bermatzeko. . Bola-barraren proba Makina bakoitzak RENISHAW konpainia britainiarraren bola-barrako probagailu bat erabiltzen du zirkuluaren benetako zehaztasuna eta makinaren zehaztasun geometrikoa zuzentzeko, eta aldi berean ebaketa zirkularreko esperimentuak egiten ditu makinaren 3D mekanizazioko zehaztasuna eta zirkuluaren zehaztasuna ziurtatzeko.
Makina-erremintaren erabilera-ingurunea
1.1 Ekipoen ingurumen-baldintzak
Giro-tenperaturaren maila konstantea mantentzea ezinbesteko faktorea da doitasuneko mekanizaziorako.
(1) Eskuragarri dagoen giro-tenperatura -10 ℃ ~ 35 ℃ da. Giro tenperatura 20 ℃ denean, hezetasunak % 40 ~ 75 izan behar du.
(2) Makina-erremintaren zehaztasun estatikoa zehaztutako barrutian mantentzeko, giro-tenperatura optimoa 15 º C eta 25 º C-koa izan behar da tenperatura diferentzia batekin.
Ez luke ± 2 ℃ / 24h gainditu behar.
1.2 Elikatze-horniduraren tentsioa: 3 fasea, 380V, ±% 10eko tentsioaren gorabeherak, elikadura-horniduraren maiztasuna: 50HZ.
1.3 Erabilera-eremuko tentsioa ezegonkorra bada, makina-erreminta elikadura-iturri erregulatu batekin hornitu behar da makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatzeko.
1.4. Makina-erremintak lurre fidagarria izan behar du: lurrerako haria kobrezko haria da, hariaren diametroa ez da 10 mm² baino txikiagoa izan behar eta lurrerako erresistentzia 4 ohmio baino txikiagoa da.
1.5 Ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko, aire-iturriaren aire konprimituak aire-iturriaren baldintzak betetzen ez baditu, aire-iturriaren arazketa-gailu multzo bat gehitu behar da (deshumidifikazioa, koipegabetzea, iragazkia) aurretik. makinaren aire sarrera.
1.6. Ekipamendua eguzki-argitik, bibrazioetatik eta bero-iturrietatik urrun egon behar da, eta maiztasun handiko sorgailuetatik, soldadura-makina elektrikoetatik eta abarretatik urrun egon behar da, makinen produkzio-porrota edo makinaren zehaztasuna gal ez dadin.
Zerbitzua aurretik eta ondoren
1) Zerbitzuaren aurretik
Bezeroen eskaera eta beharrezko informazioa aztertuz gero gure ingeniariei iritzia emanez, Bossman Tekniko taldea bezeroekin komunikazio teknikoaz eta soluzioen formulazioaz arduratzen da, bezeroari mekanizazio irtenbide egokia eta makina egokiak hautatzen laguntzen.
2) Zerbitzuaren ondoren
A.Makina urtebeteko bermea eta bizitza osorako mantentze-lanak ordainduta.
B.Makina helmugako portura iritsi eta urtebeteko berme-aldian, BOSSMANek doako eta puntuala izango du mantentze-zerbitzuak makinan gizakiak eragindakoak ez diren hainbat akatsetarako, eta gizakiak eragindako kalteak ez diren piezak ordezkatuko ditu. kargua . Berme-epetik kanpo gertatzen diren akatsak dagozkion kostuekin konponduko dira.
C. Laguntza teknikoa 24 ordutan online, TM, Skype, Posta elektronikoa, galdera erlatiboak garaiz ebazten. konpondu ezin bada, BOSSMANek berehala antolatuko du salmenta osteko ingeniaria lokalera konpontzera iristea, erosleak VISA, hegaldi txartelak eta ostatua ordaindu beharko ditu.
Bezeroaren gunea
