Lau Geltoki Ardatz Brida Zulatzeko Makina
Makinaren Ezaugarriak
Lau estazioko brida CNC zulatzeko eta fresatzeko makina seriea brida zirkularra prozesatzeko erabiltzen da batez ere, eta tarte eraginkorrean lodiera duten piezak zulatzeko / fresatzeko ere erabil daiteke, hala nola ardatz erdiak, plaka lauak, bridak, diskoak eta eraztunak. / Ukitzea / sarriatzea / grabatzea eta beste prozesu batzuk. Zuloak eta zulo itsuak zula daitezke material sinpleko pieza eta material konposatuetan. Makina-erreminta digitalki kontrolatuta dago funtzionamendu erraza izateko. Automatizazioa, doitasun handikoa, barietate anitz, ekoizpen masiboa lor dezake.
Makina Egitura
Makina honek, batez ere, lan-mahaia, lau masailezur hidrauliko autozentratzaileen lau multzo ditu, gantry mugikor bat, labaintzeko jarleku mugikorra, zulatzeko eta fresatzeko potentzia buru bat, lubrifikazio-gailu automatiko bat eta babes-gailu bat, zirkulazio-hozte-gailu bat, a. kontrol sistema digitala, eta sistema elektriko bat. Etb konposizioa. Ijezketa-lerroaren gidaren euskarri eta gidari esker, makina-erremintak kokapen-zehaztasun handia eta kokapen-zehaztasun errepikatua ditu.
1.Oheko mahaia:
Ohea altzairuzko egiturazko piezaz egina dago. Bigarren mailako tenplaketa tratamenduarekin amaitzen da. Zurruntasun dinamiko eta estatiko ona du eta ez du deformatzen. Lan-mahaiak 500 mm-ko lau masailezurren lau multzo erabiltzen ditu piezak azkar estutzeko. Ohearen bi aldeetan gaitasun ultra handiko bi ijezketa-gida-bikote instalatuta daude. Kokatu ondoren, inportatutako intentsitate handiko blokeoen bi multzoak Trenbideko besarkada indartsua trenbidean irmo kokatu eta blokeatuta dago. Pintza ezin hobeto egokitzen da errailaren irristagailua kaltetu gabe. Pintza irekitzeko eta ixteko denbora 0,06 segundo baino ez da, eta horrek asko laburtzen du prozesatzeko denbora. Gidatze-sistemak bus absolutu serbo-motor bat eta zehaztasuna erabiltzen ditu Bola-torlojuak gantrya Y ardatzaren norabidean mugitzen du. Torloju erregulagarriak ohearen behealdean banatzen dira, ohe-mahaiaren maila erraz egokitu dezaketenak.
2.Gantry mugikorra:
Gantry mugikorra burdina grisarekin 250. habe astunaren altuera 800 mm-koa da bere indarra hobetzeko. Gaitasun handiko bi ijezketa lineal gida-pare instalatuta daude gantry-aren aurrealdean. Graduatzaile urdinak zehaztasun-bola torloju-pare bat eta serbo-motor bat erabiltzen ditu potentzia-buruaren irristagailua Y ardatzaren norabidean mugitzeko. Zulatzeko potentzia-burua potentzia-buruaren diapositiban instalatuta dago. Gantry-aren mugimendua bola-torlojuaren ama bola-torlojuaren gainean biratzeko serbo-motorrek gauzatzen du, doitasun-akoplamendu baten bidez.
3.Mugikorra irristako jarlekua:
Mugikorra irristako jarlekua doitasuneko burdinurtuzko egitura-osagai bat da. Lerragarrizko jarlekua zabaldu eta handitu egiten da gida-errailaren erdiko distantzia handitzeko. Gaitasun handiko ijezketa lineal gida-errailen bi multzo eta zehaztasun boladun torloju-bikote doitasun handiko besoari konektatuta daude. Balazta-serbo motorrak zulaketa-potentzia burua gidatzen du Z ardatzaren norabidean mugitzeko, eta horrek aurrera egin dezake. aurrerapen industriala, atzerakada azkarra eta potentzia buruaren geldialdia. Txirbil automatikoki hausteko, txirbilaren kentzeko, eten funtzioekin.
4.Zulatzeko potentzia burua:
Zulatzeko potentzia buruak motor serbo-ardatz dedikatu bat erabiltzen du. Doitasun-ardatz mekanikoa uhal sinkrono horzdunaren dezelerazioari esker, momentua handitzeko. Buruak aurreko hiru, bi eta bost errenkada japoniar kontaktu angeluar errodamenduak erabiltzen ditu abiadura aldaketarik gabe lortzeko. Ordezkapen azkarra eta erraza, elikadura serbomotorrek eta bola-torlojuak gidatzen dute. X eta Y ardatzak lotu daitezke, eta begizta erdi itxiaren kontrola erabil daiteke interpolazio lineal eta zirkular funtzioak lortzeko.
5. Kate lauko txirbil-garraiatzaile automatikoa eta hozte-gailu zirkulatzailea
Makina hau kate lauko txirbil-garraiatzaile automatiko batekin eta txirbil-biltzaile batekin dago. Hozte zirkulatzailearen gailua paper-iragazki batekin hornituta dago, presio handiko barne-hozte-ponpa eta presio baxuko kanpoko hozte-ponpa ditu tresnaren barneko eta kanpoko hozteko.
5.1 Lubrifikazio-gailu automatikoa eta babes-gailua:
Makina hau Taiwaneko presio partzialeko bolumetriko jatorrizko lubrifikatzaile automatikoko gailu batekin hornituta dago, gidari-errailak, berunezko torlojuak eta beste pare mugikor batzuk automatikoki lubrifikatu ditzakeena, eta ez dago angelu hilik makinaren bizitza bermatzeko. Makina-erremintaren X ardatzak eta Y ardatzak hautsaren aurkako babes-estalkiz hornituta daude, eta zipriztin babes iragazgaitzak lan-mahaiaren inguruan instalatzen dira.
6. CNCaKontrol sistema:
6.1. Txirbil hausteko funtzioarekin, txirbil hausteko denbora eta txirbil hausteko zikloa ezar daitezke gizon-makina interfazean.
6.2. Erreminta altxatzeko funtzioarekin, tresna altxatzeko altuera gizon-makina interfazean ezar daiteke. Altuera horretara zulatzean, zulagailua azkar altxatzen da piezaren gainetik, eta, ondoren, txirbila apurtzen da eta, ondoren, zulatzeko gainazalera azkar aurreratzen da eta automatikoki lanera bihurtzen da.
6.3. Eragiketa zentralizatuko kontrol-kutxa eta eskuko unitateak zenbakizko kontrol sistema bat hartzen dute eta USB interfazea eta LCD pantaila batekin hornituta daude. Programazioa, biltegiratzea, bistaratzea eta komunikazioa errazteko, eragiketa-interfazeak gizon-makina elkarrizketa, erroreen konpentsazioa eta alarma automatikoa bezalako funtzioak ditu.
6.4. Ekipamenduak prozesatu aurretik zuloaren posizioa aurreikusteko eta berriro egiaztatzeko funtzioa du, eta eragiketa oso erosoa da.
7.Ril-pintza:
Pintza besarkadaren gorputz nagusiaz, eragingailuez eta abarrez osatuta dago. Errendimendu handiko osagai funtzional bat da, gida lineal ijezketa-parearekin batera erabiltzen dena. Ziri-blokearen indarra hedatzearen printzipioaren bidez, estutze-indar indartsua sortzen du; Gantry finkoa, kokapen zehatza, bibrazioen aurkakoa eta zurruntasuna hobetzeko Funtzioa ditu.
Ezaugarri hauek ditu:
Ø 1) Seguru eta fidagarria, estutze-indar indartsua, mugitzen ez den XY ardatza zulatzeko eta ukitzeko prozesatzeko garaian.
Ø 2)Bentxatze-indar oso handiak elikadura axialaren zurruntasuna areagotzen du eta bibrazioak eragindako trasteak ekiditen ditu.
Ø 3)Erantzun azkarra, irekitzeko eta ixteko erantzun-denbora 0,06 segundo baino ez da, eta horrek makina-erreminta babestu dezake eta berunezko torlojuaren bizitza areagotu dezake.
Ø 4) Gainazal iraunkor eta nikelatua, herdoilaren aurkako errendimendu ona.
Ø 5)Diseinu berria estutzean kolpe zurruna saihesteko.
Espeziifikazioan
Eredua | BOSM-DS500 | Unitatea | |
Piezen gehieneko tamaina | Kanpoko diametroa | 50-500 | mm |
Piezen gehieneko altuera | 300 | Kg | |
Ardatz erdiko piezaren diametroa | ≤200 | mm | |
Ardatz luzera | 700mm handitu daitezke oinarriaren arabera | mm | |
Piezen lodiera | Zulagailuaren diametroa ≤5 aldiz | mm | |
Ahari motako zulaketa potentzia buru | KOT | 1 | Pk |
Ardatz konoa | BT40 | ||
Zulagailuaren diametroa | Φ2-Φ36 | mm | |
Ukipen-barrutia | M6-M24 | ||
Buruaren abiadura | 30~3000 | r/mm | |
Servoardatz motorren potentzia | 15 | Kw | |
Ardatzaren behetik lan-mahairako distantzia | 150-550mm±20 | mm | |
Potentzia buruaren alboko mugimendua (X ardatza) | MAX. bidaiatu | 2600 | mm |
X ardatzaren abiadura | 0~8 | m/min | |
X ardatzeko serbo motor potentzia | 2.4 | Kw | |
Mugitzen den habearen luzera-mugimendua (Y ardatza) | MAX. bidaiatu | 500 | mm |
Y ardatzaren abiadura | 0~8 | m/min | |
Y ardatzeko serbo motor potentzia | 2.4 | Kw | |
Logela bertikaleko elikadura mugimendua (Z ardatza) | MAX. bidaiatu | 400 | mm |
Z ardatzaren abiadura | 0~4 | m/min | |
Z ardatzeko serbo motor potentzia | 1×2,4 balazta | Kw | |
Kokapen-zehaztasuna | 500x500 | ±0,03 | mm |
Indexatzeko zehaztasuna | 360° | ±0,001° | |
Makinaren tamaina | Luzera x zabalera x altuera | 3600×1650×2300 | mm |
Makinaren pisua | 8.5 | T |
Kalitatearen Ikuskapena
Makina bakoitza Erresuma Batuko RENISHAW konpainiako laser interferometro batekin kalibratuta dago, zeinak zehaztasunez ikuskatu eta konpentsatzen dituen pitch-akatsak, atzerakada, kokapen-zehaztasuna eta behin eta berriz kokapen-zehaztasuna, makinaren egonkortasun dinamikoa, estatikoa eta prozesatzeko zehaztasuna bermatzeko. . Baloi-barraren proba Makina bakoitzak RENISHAW konpainia britainiar bola-barrako probagailu bat erabiltzen du zirkuluaren benetako zehaztasuna eta makina zuzentzeko.
chine zehaztasun geometrikoa, eta ebaketa zirkularreko esperimentuak egin aldi berean, makinaren 3D mekanizazioaren zehaztasuna eta zirkuluaren zehaztasuna ziurtatzeko.
Makina-erremintaren erabilera-ingurunea
1.1 Ekipoen ingurumen-baldintzak
Giro-tenperaturaren maila konstantea mantentzea ezinbesteko faktorea da doitasuneko mekanizaziorako.
(1) Eskuragarri dagoen giro-tenperatura -10 ℃ ~ 35 ℃ da. Giro tenperatura 20 ℃ denean, hezetasunak % 40 ~ 75 izan behar du.
(2) Makina-erremintaren zehaztasun estatikoa zehaztutako barrutian mantentzeko, giro-tenperatura optimoa 15 º C eta 25 º C-koa izan behar da tenperatura diferentzia batekin.
Ez luke ± 2 ℃ / 24h gainditu behar.
1.2 Elikatze-horniduraren tentsioa: 3 fasea, 380V, ±% 10eko tentsioaren gorabeherak, elikadura-horniduraren maiztasuna: 50HZ.
1.3 Erabilera-eremuko tentsioa ezegonkorra bada, makina-erreminta elikadura-iturri erregulatu batekin hornitu behar da makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatzeko.
1.4. Makina-erremintak lurre fidagarria izan behar du: lurrerako haria kobrezko haria da, hariaren diametroa ez da 10 mm² baino txikiagoa izan behar eta lurrerako erresistentzia 4 ohmio baino txikiagoa da.
1.5 Ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko, aire-iturriaren aire konprimituak aire-iturriaren baldintzak betetzen ez baditu, aire-iturriaren arazketa-gailu multzo bat gehitu behar da (deshumidifikazioa, koipegabetzea, iragazkia) aurretik. makinaren aire sarrera.
1.6. Ekipamendua eguzki-argitik, bibrazioetatik eta bero-iturrietatik urrun egon behar da, eta maiztasun handiko sorgailuetatik, soldadura-makina elektrikoetatik eta abarretatik urrun egon behar da, makinen produkzio-porrota edo makinaren zehaztasuna gal ez dadin.
Zerbitzua aurretik eta ondoren
1) Zerbitzuaren aurretik
Bezeroen eskaera eta beharrezko informazioa aztertuz gero gure ingeniariei iritzia emanez, Bossman Tekniko taldea bezeroekin komunikazio teknikoaz eta soluzioen formulazioaz arduratzen da, bezeroari mekanizazio irtenbide egokia eta makina egokiak hautatzen laguntzen.
2) Zerbitzuaren ondoren
A.Makina urtebeteko bermea eta bizitza osorako mantentze-lanak ordainduta.
B.Makina helmugako portura iritsi eta urtebeteko berme-aldian, BOSSMANek doako eta puntuala izango du mantentze-zerbitzuak makinan gizakiak eragindakoak ez diren hainbat akatsetarako, eta gizakiak eragindako kalteak ez diren piezak ordezkatuko ditu. kargua . Berme-epetik kanpo gertatzen diren akatsak dagozkion kostuekin konponduko dira.
C. Laguntza teknikoa 24 ordutan online, TM, Skype, Posta elektronikoa, galdera erlatiboak garaiz ebazten. konpondu ezin bada, BOSSMANek berehala antolatuko du salmenta osteko ingeniaria lokalera konpontzera iristea, erosleak VISA, hegaldi txartelak eta ostatua ordaindu beharko ditu.
Bezeroaren gunea