Beam finkoa CNC zulatzeko eta fresatzeko makina

Sarrera:

CNC gantry zulatzeko eta fresatzeko makina teknologia aurreratuak integratzen dituen mekanizazio ekipamendua da, hala nola makineria, elektrizitatea eta hidraulika. Batez ere moldeak, bridak, balbulak, egiturazko piezak etab prozesatzeko erabiltzen da.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

CNC zulatzeko eta fresatzeko makina

Makinaren funtzioa eta ezaugarrien deskribapena

1) CNC gantry zulatzeko eta fresatzeko makina teknologia aurreratuak integratzen dituen mekanizazio ekipamendua da, hala nola makineria, elektrizitatea eta hidraulika. Batez ere moldeak, bridak, balbulak, egiturazko piezak etab prozesatzeko erabiltzen da. Oso erabilia da makineria fabrikazio-industrian pieza konplexuak, hala nola, hainbat plaka, kaxa, markoa, moldea eta abar lapurtzeko eta akabera egiteko. Makina-erreminta honek fresatzeko buru bertikalaren mugimendu horizontala (Y ardatza) eta bertikala (Z ardatza) eta luzerako mugimenduaren (X ardatza) mahaiaren hiru ardatzeko loturaz jabetu daitezke. Prozesu anitzeko prozesaketa, esate baterako, fresaketa, mandrinaketa, zulaketa, rosketa zurruna, fresaketa eta zulaketa egin daitezke. Makina osoak gantry markoaren egitura hartzen du, zurruntasun handikoa eta zehaztasun ona atxikitzea. Erabiltzaileek prozesatzeko lehen aukera da.

2) Makinaren diseinu orokorra

(1)Habe finko motako gantry markoaren egitura hartzen da, ohea finkoa da eta zutabe bikoitza eta ohea torloju bidez lotzen dira. Lan-mahaia X ardatzean mugitzen da ohean, burukoa Z norabidean mugitzen da jarlekuan, eta jarlekua eta burukoa Y norabidean mugitzen dira habean.

(2) Makina-erremintaren zati handi nagusiak: ohea, zutabea, habea, jarlekua eta buru-burua erresistentzia handiko burdinurtuzko materialak dira. Pieza handi hauek 3Dko software informatikoaren bidez optimizatzen dira, saihetsen diseinu arrazoizkoarekin eta tratamendu termikoko prozesu osoekin, hondar-estresa kentzeko. , Makina osoak indar, zurruntasun eta egonkortasun handia duela ziurtatzeko, bibrazio erresistentzia moztuz.

3 )Ohe-lanpostua

(1) Ohea indar handiko HT250 burdinurtuzko materialarekin egina dago, ordenagailuaren hiru dimentsioko optimizazio-diseinua erabiliz, saihetsak zentzuz antolatuta daude eta bere zurruntasuna eta indarra hobetzen dira.

(2) X ardatzeko gida-bide-bikoteak inportatutako gida lineal astunak hartzen ditu, marruskadura koefiziente dinamiko eta estatiko baxuarekin, mahaiaren sentsibilitate handikoa, abiadura handiko bibrazio baxua, abiadura baxua arakatu gabe, kokapen zehaztasun handikoa eta serbo unitatearen errendimendu bikaina. : aldi berean, karga-ahalmena handia da eta ebaketa-bibrazio-erresistentzia ona da. .

(3) X ardatzeko gidatzea: serbo motorra erreduktorearen bidez bola-torlojuarekin konektatzen da, eta horrek lan-mahaia ohean aurrera eta atzera mugitzen du X ardatzeko elikadura-mugimenduaz jabetzeko eta torlojua aldez aurretik luzatzeko. Zurruntasuna.

4)Habea

(1) Gurutze-habea eta zutabea gantry markoaren egituran integratuta daude, erresistentzia handiko HT250 burdinurtuzko materiala erabiliz, saihetsak zentzuz antolatuta daude eta tolestura eta tortsio zurruntasun nahikoa dute.

(2) Beam gida bikoteak gida lineal astuna hartzen du.

(3) Y ardatzeko gidatzea: serbo-motorra zuzenean bola-torlojuarekin konektatzen da akoplamenduaren bidez, eta bola-torlojuak jarlekua gidatzen du habean ezkerrera eta eskuinera mugitzeko Y ardatzeko elikadura-mugimenduaz jabetzeko.

5) Burua

(1) Buruak pisu handiko arrabolen gida lineala hartzen du, mugimenduaren zurruntasun handia, kokapen zehaztasun handia eta abiadura baxuko egonkortasun ona duena.

(2) Z ardatzeko gidatzea: serbo motorra zuzenean lotzen da bola-torlojuari akoplamenduaren bidez, eta bola-torlojuak burua gidatzen du jarlekuan gora eta behera mugitzeko Z ardatzaren jarioaz jabetzeko. Z ardatzeko motorrak balazta funtzio automatikoa du. Elektrizitate-hutsik egonez gero, motor-ardatzari ondo eutsiko zaio bira ez dezan.

(3) Buru-taldeak Taiwan Jianchun abiadura handiko barne-hozte-ardatza hartzen du zehaztasun eta errendimendu handiarekin. Ardatz nagusiak ardatz nagusiko tximeleta malgukiaren bidez labana hartzen du erremintaren heldulekuaren tira-iltzean lau zatiko brotxa mekanismoaren bidez, eta tresna solteak metodo pneumatikoa hartzen du.

6)Sistema pneumatikoa

Ardatzaren erreminta askatzeko erabiltzen da.

7) Makinen babesa

Oheko errailak (X ardatza) altzairu herdoilgaitzezko babes-estalki teleskopikoa hartzen du;

Izpiaren gidak (Y ardatza) organoen babes malgua hartzen du.

8) Lubrifikazioa

(1) X, Y, Z hiru ardatzeko errodamenduak koipeztatuta daude.

(2) X, Y, Z hiru ardatzeko gidabideak olioz lubrifikatuta daude.

(3) X, Y, Z hiru ardatzeko bola-torloju bikoteak olioz lubrifikatzen dira.

9) CNC sistema

CNC sistema Beijing Kaiendi kontrol sistema eta unitatearekin hornituta dago, funtzio osoekin eta funtzionamendu errazarekin; RS-232 komunikazio interfaze estandarra, USB entxufea eta erlazionatutako softwarea.

Iragazte-sistema

Makina-erreminta honek ur-iragazki-sistema zentral batekin hornituta dago, hoztearen ezpurutasunak eraginkortasunez iragazten dituena. Barneko ur-ihinztatze-sistemak burdinazko pinak erremintarekin nahastea saihes dezake prozesatzeko garaian, erreminten higadura murrizten du, tresnaren bizitza luzatzen du eta piezaren gainazaleko akabera hobetzen du. Erremintaren puntak presio handiko uraren irteerako pinak piezaren gainazala ondo babes dezake, abiadura handiko junta birakaria babestu, ezpurutasun birakaria blokeatzea saihestu eta piezaren kalitate orokorra hobetu eta lanaren eraginkortasuna hobetu. (Kontuan izan argazkia iragazki-sistemaren argazki fisikoa da)

图片1

图片2

Zehaztapena

Eredua

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Lan-tamaina (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Gehienezko karga (Kg)

7000

7000

7000

7000

T zirrikitu (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Mahaiaren gehienezko bidaia-X ardatzaren (mm)

2200

2200

2600

4000

Mahaiaren Y ardatzaren gehienezko bidaia (mm)

1600

2200

2500

2600

Ardatzaren traza maximoa-Z ardatza (mm)

600

600

600

600/1000

Ardatz-muturretik lan-mahairako distantzia (mm)

Gehienez

800

800

800

800

 

Gutxienekoa

200

200

200

200

Tapatzailea (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Buruaren abiadura (r/min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Buruko motor potentzia (Kw)

22

22

22

22

Max. U-zulagailua (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Gehienezko kolpea (mm)

M36

M36

M36

M36

Ebaketa-abiadura-abiadura tartea

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Mugimendu azkarra (m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

GB/T18400.4 (m/min) estandar nazionalak ezartzea

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

±0,01/1000mm

Pisua (T)

16.5

21

24

40

Kalitatearen Ikuskapena

Bosman-en makina bakoitza Erresuma Batuko RENISHAW konpainiako laser interferometro batekin kalibratuta dago, zeinak zehaztasunez ikuskatu eta konpentsatzen dituen pitch-akatsak, atzerakada, kokapen-zehaztasuna eta behin eta berriz kokapen-zehaztasuna, makinaren egonkortasun dinamikoa, estatikoa eta prozesatzeko zehaztasuna bermatzeko. . Bola-barraren proba Makina bakoitzak RENISHAW konpainia britainiarraren bola-barrako probagailu bat erabiltzen du zirkuluaren benetako zehaztasuna eta makinaren zehaztasun geometrikoa zuzentzeko, eta aldi berean ebaketa zirkularreko esperimentuak egiten ditu makinaren 3D mekanizazioko zehaztasuna eta zirkuluaren zehaztasuna ziurtatzeko.

图片3

图片4

Makina-erremintaren erabilera-ingurunea

1.1 Ekipoen ingurumen-baldintzak

Giro-tenperaturaren maila konstantea mantentzea ezinbesteko faktorea da doitasuneko mekanizaziorako.

(1) Eskuragarri dagoen giro-tenperatura -10 da℃ ~35 . Giro-tenperatura 20ekoa denean, hezetasunak 40 izan behar du%75.

(2) Makina-erremintaren zehaztasun estatikoa zehaztutako tartean mantentzeko, giro-tenperatura optimoa 15 izan behar da.° C-tik 25era° C tenperatura-diferentziarekin

Ez da gainditu behar± 2 / 24h.

1.2 Elikadura-hornidura-tentsioa: 3-fasea, 380V, tentsioaren fluktuazioa barruan± % 10, elikadura-horniduraren maiztasuna: 50HZ.

1.3 Erabilera-eremuko tentsioa ezegonkorra bada, makina-erreminta elikadura-iturri erregulatu batekin hornitu behar da makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatzeko.

1.4. Makina-erremintak lurre fidagarria izan behar du: lurrerako haria kobrezko haria da, hariaren diametroa ez da 10 mm baino txikiagoa izan behar.², eta lurrerako erresistentzia 4 ohmio baino txikiagoa da.

1.5 Ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko, aire-iturriaren aire konprimituak aire-iturriaren baldintzak betetzen ez baditu, aire-iturriaren arazketa-gailu multzo bat gehitu behar da (deshumidifikazioa, koipegabetzea, iragazkia) aurretik. makinaren aire sarrera.

1.6. Ekipamendua eguzki-argitik, bibrazioetatik eta bero-iturrietatik urrun egon behar da, eta maiztasun handiko sorgailuetatik, soldadura-makina elektrikoetatik eta abarretatik urrun egon behar da, makinen produkzio-porrota edo makinaren zehaztasuna gal ez dadin.

Zerbitzua aurretik eta ondoren

1) Zerbitzuaren aurretik

Bezeroen eskaera eta beharrezko informazioa aztertuz gero gure ingeniariei iritzia emanez, Bossman Tekniko taldea bezeroekin komunikazio teknikoaz eta soluzioen formulazioaz arduratzen da, bezeroari mekanizazio irtenbide egokia eta makina egokiak hautatzen laguntzen.

2) Zerbitzuaren ondoren

A.Makina urtebeteko bermea eta bizitza osorako mantentze-lanak ordainduta.

B.Makina helmugako portura iritsi eta urtebeteko berme-aldian, BOSSMANek doako eta puntuala izango du mantentze-zerbitzuak makinan gizakiak eragindakoak ez diren hainbat akatsetarako, eta gizakiak eragindako kalteak ez diren piezak ordezkatuko ditu. kargua . Berme-epetik kanpo gertatzen diren akatsak dagozkion kostuekin konponduko dira.

C. Laguntza teknikoa 24 ordutan online, TM, Skype, Posta elektronikoa, galdera erlatiboak garaiz ebazten. konpondu ezin bada, BOSSMANek berehala antolatuko du salmenta osteko ingeniaria lokalera konpontzera iristea, erosleak VISA, hegaldi txartelak eta ostatua ordaindu beharko ditu.

Bezeroaren gunea

图片5


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu