BOSM -6010 Buru Kontrajarridun Fresatzeko Makina

BOSM -6010 Buru Kontrakodun Fresatzeko Makina Irudi Nabarmendua

Sarrera:

Produktuaren xehetasuna

1. Makinaren erabilera.:

BOSM-6000*1000 habe finkoko CNC portiko bikoitzeko zutabedun buru-buruko zulatzeko eta fresatzeko makina induskatzaileen besoak/makilak prozesatzeko makina-erreminta berezi bat da. Burukoari esker, piezaren prozesamendu azkarra lor daiteke, pieza zulatu, fresatu eta zulatu daiteke ibilbide eraginkorraren barruan, pieza lekuan bertan prozesatu daiteke aldi berean (bigarren mailako finkapenik beharrik gabe), kargatzeko eta deskargatzeko abiadura azkarra da, kokapen-abiadura azkarra da eta prozesatzeko zehaztasuna handia da. Prozesatzeko eraginkortasun handia, handia.

2.Makina-egituraezaugarriak:

Makina-erremintaren osagai nagusiak: ohea, lan-mahaia, ezkerreko eta eskuineko zutabeak, habeak, zubi-habeak lotzeko habeak, zelak, ahariak, etab., pieza handiak erretxinazko hareazko moldeaketaz, kalitate handiko burdin gris 250 galdaketaz eginda daude, hareazko hobi beroan erregosita → bibrazio-zahartzea → tratamendu termikoa Labeko erregosita → bibrazio-zahartzea → mekanizazio zakarra → bibrazio-zahartzea → labe beroko erregosita → bibrazio-zahartzea → akabera, piezen tentsio negatiboa erabat ezabatzen eta piezen errendimendua egonkor mantentzen dute. Ohe finkoa, ezkerreko eta eskuineko zutabeak, zubi-habea eta lan-mahaia mugitzen dira; fresatzeko, zulatzeko, kontra-zulatzeko, hariztatzeko eta abar funtzioak ditu. Erremintaren hozte-metodoa kanpoko hoztea da. Makina-erremintak 5 elikatze-ardatz ditu, eta horiek 4 ardatzeko lotura eta 5 ardatzeko ekintza bakarreko funtzioa gauzatu dezakete. 2 potentzia-buru daude. Makina-erremintaren ardatza eta potentzia-burua beheko irudian ageri dira.

2.1Ardatz-transmisioaren elikadura-zatiaren egitura nagusia

2.1.1. X ardatza:Lan-mahaia ohe finkoaren gida-errailean zehar alboetara mugitzen da.

X 1 ardatzeko unitatea: AC servo motorra gehi zehaztasun handiko planeta-erreduzitzailea bola-torloju bidez bultzatzen da lan-mahaiaren mugimendua bultzatzeko X ardatzaren mugimendu lineala lortzeko.

Gida-errailaren forma: jarri bi erresistentzia handiko zehaztasuneko gida-errail lineal.

2.1.2 Z1 ardatza:Potentzia-burua eta jarlekua zutabearen aurrealdean instalatzen dira bertikalki, eta zutabearen gida-errailean zehar gora eta behera mugitzen dira.

Z1 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra eta gurpil sinkronoa erabiltzen dira bola-torlojua gidatzeko, jarlekua gidatzeko eta Z ardatzeko mugimendu lineala lortzeko.

2.1.3 Z2 ardatza:Potentzia-burua eta jarlekua zutabearen aurrealdean instalatzen dira bertikalki, eta zutabearen gida-errailean zehar gora eta behera mugitzen dira.

Z2 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra eta gurpil sinkronoa erabiltzen dira bola-torlojua mugitzeko, jarlekua mugitzeko eta Z ardatzeko mugimendu lineala lortzeko.

2.1.4 Y1 ardatza:Potentzia-buruaren jarlekua bertikalki instalatzen da eskuineko zutabearen aurrealdean, eta ezkerrera eta eskuinera mugitzen da zutabearen gida-errailean zehar.

Y1 ardatzaren transmisioa: AC servo motorra gehi zehaztasun handiko planeta-erreduzitzailea erabiltzen da aharia bultzatzeko bola-torlojuaren bidez mugitzeko, Y1 ardatzaren mugimendu lineala gauzatzeko.

2.1.5 Y2 ardatza:Potentzia-buruaren jarlekua bertikalki instalatuta dago eskuineko zutabearen aurrealdean, eta ezkerrera eta eskuinera mugitzen da zutabearen gida-errailean zehar.

Y2 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra gehi zehaztasun handiko planetario erreduktorea erabiltzen da aharia bola-torlojuaren bidez mugitzeko Y2 ardatzeko mugimendu lineala lortzeko.

2.2 Zulatzeko eta fresatzeko potentzia-buruaren (1. eta 2. potentzia-buruak barne) mugimendu-norabidea 4 arrabol lineal gida-errail pareek gidatzen dute, eta eragingailuak AC servo motorra erabiltzen du uhal sinkronoa (i=2) eta zehaztasun-bola-torloju bikotearen transmisioa mugitzeko. Potentzia-buruak servo motorra erabiltzen du. Motorra uhal sinkronoak eta gurpil sinkronoak dezeleratzen dute, zehaztasun-bola-errail pare sendoak gidatuta, eta bola-torloju bertikala birarazten du potentzia-buruaren mugimendu bertikala lortzeko. Nitrogeno oreka-barra batekin ere hornituta dago, burua torlojuarekiko eta servo motorrarekiko distantzia murrizteko. Z ardatzeko motorrak balazta-funtzio automatikoa du. Energia-hutsegite baten kasuan, balazta automatikoak motorraren ardatza estu eutsiko du, biratu ez dadin. Lanean ari den bitartean, zulagailu-puntak pieza ukitzen ez duenean, azkar aurrera egingo du; zulagailu-puntak pieza ukitzen duenean, automatikoki lan-aurrerapenera aldatuko da. Zulagailu-puntak pieza sartzen duenean, automatikoki atzera-atzerapen azkarrera aldatuko da; Zulagailuaren puntaren muturra piezatik irteten denean eta ezarritako posiziora iristen denean, lan-mahaia hurrengo zulo-posiziora mugituko da zirkulazio automatikoa lortzeko. Potentzia-buruak alanbrearen eta errail gogorraren konbinazioa erabiltzen du, eta horrek ez du ekipamenduaren martxa-abiadura bermatzen bakarrik, baita ekipamenduaren zurruntasuna ere asko hobetzen du. Eta zulo itsuak zulatzea, fresatzea, txanflatzea, txirbil-haustea, txirbil-kentzea automatikoki, etab. funtzioak bete ditzake, eta horrek lan-produktibitatea hobetzen du.

(ezkerreko potentzia-burua)

2.3. Txirbilaren kentzea eta hoztea

Lan-mahaiaren azpian bi aldeetan espiral eta kate lauko txirbil-garraiatzaileak daude instalatuta, eta txirbilak automatikoki deskargatu daitezke amaieran txirbil-garraiatzailera, espiral eta kate plaken bi etapatan zehar, ekoizpen zibilizatua lortzeko. Txirbil-garraiatzailearen hozgarri-tangaren hozgarri-tangan hozte-ponpa bat dago, tresnaren kanpo-hozterako erabil daitekeena, zulatzeko puntaren zulaketa-errendimendua eta bizitza erabilgarria bermatzeko, eta hozgarria birziklatu daiteke.

3. Kontrol numeriko digital osoa duen sistema:

3.1. Txirbil-haustura funtzioarekin, txirbil-haustura denbora eta txirbil-haustura zikloa gizaki-makina interfazean ezar daitezke.

3.2. Tresna altxatzeko funtzioarekin, tresna altxatzeko altuera gizaki-makina interfazean ezar daiteke. Zulaketa altuera horretara iristen denean, zulagailu-broka azkar altxatzen da piezaren goialdera, eta ondoren txirbilak botatzen dira, eta gero azkar aurrera eramaten dira zulatzeko gainazalera eta automatikoki lan bihurtzen dira.

3.3. Eragiketa zentralizatuaren kontrol-kutxak eta eskuzko unitateak zenbakizko kontrol sistema erabiltzen dute eta USB interfazea eta LCD kristal likidozko pantaila dituzte. Programazioa, biltegiratzea, bistaratzea eta komunikazioa errazteko, eragiketa-interfazeak gizaki-makina elkarrizketa, erroreen konpentsazioa eta alarma automatikoa bezalako funtzioak ditu.

3.4. Ekipamenduak zuloaren posizioa prozesatu aurretik aurreikusteko eta berriro ikuskatzeko funtzioa du, eta funtzionamendua oso erosoa da.

3.5. Lubrifikazio automatikoa

Makina-erremintaren doitasuneko gida-errail lineal bikoteak, doitasuneko torloju-bola bikoteak eta beste doitasun handiko mugimendu-bikoteak lubrifikazio-sistema automatikoekin hornituta daude. Lubrifikazio-ponpa automatikoak presio-olioa ateratzen du, eta lubrifikatzaile kuantitatiboko olio-ganberak olioa sartzen du. Olio-ganbera olioz bete ondoren, sistemaren presioa 1,4-1,75 MPa-ra igotzen denean, sistemako presio-etengailua ixten da, ponpa gelditzen da eta deskargatzeko balbula aldi berean deskargatzen da. Errepideko olio-presioa 0,2 MPa-tik behera jaisten denean, lubrifikatzaile kuantitatiboak lubrifikazio-puntua betetzen hasten da eta olio-betetze bat osatzen du. Olio-injektore kuantitatiboko olio-hornidura zehatzari eta sistemaren presioa detektatzeari esker, olio-hornidura fidagarria da, bikote zinematiko bakoitzaren gainazalean olio-film bat dagoela ziurtatuz, marruskadura eta higadura murriztuz eta barne-egiturari gehiegi berotzeak eragindako kalteak saihestuz, makina-erremintaren zehaztasuna eta bizitza bermatzeko. Irristailuzko gida-errail bikotearekin alderatuta, makina-erreminta honetan erabiltzen den errodadurazko gida-errail lineal bikoteak abantaila sorta bat du:

① Mugimendu-sentsibilitatea handia da, errodadura-gidari-errailaren marruskadura-koefizientea txikia da, 0,0025~0,01 baino ez, eta gidatzeko potentzia asko murrizten da, ohiko makinen 1/10aren baliokidea baino ez dena.

② Marruskadura dinamikoaren eta estatikoaren arteko aldea oso txikia da, eta jarraipen-errendimendua bikaina da, hau da, gidatze-seinalearen eta ekintza mekanikoaren arteko denbora-tartea oso laburra da, eta horrek kontrol numerikoaren sistemaren erantzun-abiadura eta sentikortasuna hobetzen laguntzen du.

③ Abiadura handiko mugimendu linealetarako egokia da, eta bere berehalako abiadura gida-errail irristakorren abiadura baino 10 aldiz handiagoa da gutxi gorabehera.

④ Mugimendu etenik gabekoa lor dezake eta sistema mekanikoaren mugimenduaren zurruntasuna hobetu.

⑤Fabrikatzaile profesionalek ekoitzia, zehaztasun handia, moldakortasun ona eta mantentze erraza ditu.

4. Makinaren erabilera-ingurunea:

Energia-iturria: hiru faseko AC380V ± %10, 50Hz ± 1 Ingurune-tenperatura: 0 ° ~ 45 °

5. Nagusiaparametro teknikoak:

Modeloa		BOSM6010
Prozesatzeko piezaren gehienezko tamaina	Luzera × zabalera × altuera (mm)	6000×1000×1500
Gantry-ren gehienezko elikadura	Zabalera (mm)	1300
lan-mahaiaren tamaina	Luzera X Zabalera (mm)	6000*1000
Zulatzeko buru horizontala ahari motakoa potentzia-buru bat bi	Kantitatea (2)	2
	Ardatzaren konikotasuna	BT50
	Zulatzeko diametroa (mm)	Φ2-Φ60
	Hariztatze diametroa (mm)	M3-M30
	Ardatzaren abiadura (r/min)	30~6000
	Servo ardatz motorraren potentzia (kw)	37
	Ardatz bakarreko sudur-distantzia mahaiaren erdigunetik (mm)	150-650
	Ardatz bikoitzaren sudur-muturraren erdigune-distantzia (mm)	300-1300
	Ahari bakar baten ezkerreko eta eskuineko ibilbidea (mm)	500
	Ahariaren erdigunearen eta mahaiaren planoaren arteko distantzia (mm)	200-1700
	Ahariaren gora eta beherako ibilbidea (mm)	1500
Errepikagarritasuna	300 mm * 300 mm	±0,02
Makina-erremintaren neurriak	Luzera × zabalera × altuera (mm)	marrazkien arabera.
Pisu gordina (t)		(gutxi gorabehera) 36

Goiko parametroak hasierako diseinu-parametroak dira. Benetako diseinuan, aldaketak egon daitezke piezaren prozesatzeko eskakizunen eta makina-erremintaren diseinu-eskakizunen arabera, zure enpresaren prozesatzeko piezen eskakizunak betetzeko.