BOSM -6025 Buru Kontrajarridun Fresatzeko Makina

BOSM -6025 Buru Kontrakodun Fresatzeko Makina Irudi Nabarmendua

Sarrera:

Produktuaren xehetasuna

1. Ekipamenduaerabili:

BOSM-6025 estazio bikoitzeko CNC zutabe bertikal mugikorra duen buru-buruko zulatzeko eta fresatzeko makina eraikuntza-makineriaren pieza simetrikoetarako makina-erreminta berezia da. Makina-erreminta zutabe mugikor berezi batekin eta bi ahari horizontal multzorekin hornituta dago, piezaren zulaketa, fresaketa, zulaketa eta bestelako prozesamenduak egiteko aukera emanez, ibilbide eraginkorraren barruan. Pieza aldi berean prozesatu daiteke (bigarren mailako finkapenik gabe), kargatzeko eta deskargatzeko abiadura handia, kokapen-abiadura handia, prozesatzeko zehaztasun handia eta prozesatzeko eraginkortasun handia.

2. Ekipamenduaren egitura:

2.1. Makina-erremintaren osagai nagusiak

Ohea, lan-mahaia, ezkerreko eta eskuineko zutabeak, habeak, zelak, ahariak eta beste pieza handiak erretxinazko hareazko moldeaketaz, kalitate handiko burdin gris 250 galdaketaz eginda daude, hareazko zulo beroan erregosita → bibrazio-zahartzea → labe beroko erregosita → bibrazio-zahartzea → mekanizazio zakarra → bibrazio-zahartzea → labe beroko erregosita → bibrazio-zahartzea → akabera, piezen tentsio negatiboa erabat ezabatzen eta piezen errendimendua egonkor mantentzen du. Makina-erremintak fresatzea, zulatzea, zulatzea, kontra-zulatzea, hariztatzea, etab. bezalako funtzioak ditu, eta erremintaren hozte-metodoa kanpoko hoztea da. Makina-erremintak 6 elikatze-ardatz ditu, eta horiek 4 ardatzeko lotura eta 6 ardatzeko ekintza bakarrekoa gauzatu dezakete. 2 potentzia-buru daude. Makina-erremintaren eta potentzia-buruaren ardatz-norabidea beheko irudian ageri da.

2. 2Ardatz-transmisioaren elikadura-zatiaren egitura nagusia

2.2.1 X 1/X2 ardatza: Zutabea ohe finkoaren gida-errailaren luzeran zehar elkarren aurka mugitzen da.

X ardatzaren transmisioa: AC servo motorra eta zehaztasun handiko planetario erreduktorea erabiltzen dira bi zutabeak bola-torlojuaren transmisioaren bidez gidatzeko, X ardatzaren mugimendu lineala gauzatzeko.

Gida-errailaren forma: jarri bi erresistentzia handiko zehaztasuneko gida-errail lineal.

2.2.2 Y1 ardatza: Potentzia-burua eta arietea zutabearen aurrealdean bertikalki instalatzen dira, eta zutabearen gida-errailean zehar ezkerrera eta eskuinera mugitzen dira.

Y1 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra erabiltzen da bola-torlojua mugitzeko eta Y1 ardatzeko mugimendu lineala gauzatzeko.

Gida-errailaren forma: 4 gida-errail lineal + errail karratu gogor baten konbinazioan.

2.2.3 Y2 ardatza: Potentzia-buruaren bigarren arietea zutabearen aurrealdean instalatzen da bertikalki, eta zutabearen gida-errailean zehar ezkerrera eta eskuinera mugitzen da.

Y2 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra erabiltzen da bola-torlojua mugitzeko eta Y2 ardatzeko mugimendu lineala gauzatzeko.

Gida-errailaren forma: 4 gida-errail lineal + errail karratu gogor baten konbinazioan.

2.2.4 Z1 ardatza: Potentzia-buruaren irristatze-euskarria bertikalki instalatuta dago eskuineko zutabearen aurrealdean, eta gora eta behera mugitzen da zutabearen gida-errailean zehar.

Z1 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra eta zehaztasun handiko planetario erreduktorea erabiltzen dira aharia bola-torlojuaren bidez mugitzeko Z1 ardatzeko mugimendu lineala lortzeko.

Gida-errailaren forma: 2 gida-errail lineal.

2.2.5 Z2 ardatza: Potentzia-buruaren irristatze-zela bertikalki instalatuta dago eskuineko zutabearen aurrealdean, eta gora eta behera mugitzen da zutabearen gida-errailean zehar.

Z1 ardatzeko transmisioa: AC servo motorra gehi zehaztasun handiko planetario erreduktorea erabiltzen da aharia bola-torlojuaren bidez mugitzeko Z2 ardatzeko mugimendu lineala lortzeko.

Gida-errailaren forma: 2 gida-errail lineal

Zulatzeko eta fresatzeko potentzia-burua (1. eta 2. potentzia-burua barne) ariete karratu konposatu bat da, eta mugimendu-norabidea 4 arrabol lineal gidatzen dute. Unitateak AC servo motor bat erabiltzen du zehaztasun-bola-torloju bikotea mugitzeko. Makina nitrogeno-oreka-barra batekin hornituta dago. , Murriztu makina-buruaren torlojuaren eta servo motorraren gaineko euskarri-ahalmena. Z ardatzeko motorrak balazta-funtzio automatikoa du. Energia-hutsegite baten kasuan, balazta automatikoak motorraren ardatza estu eutsiko du, biratu ez dadin. Lanean ari denean, zulagailuak pieza ukitzen ez duenean, azkar elikatuko da; zulagailuak pieza ukitzen duenean, automatikoki lan-aurrerapenera aldatuko da. Zulagailuak pieza sartzen duenean, automatikoki atzera azkarrera aldatuko da; zulagailuaren muturra pieza utzi eta ezarritako posiziora iristen denean, hurrengo zulo-posiziora mugituko da zirkulazio automatikoa lortzeko. Eta zulo itsuak zulatzeko, fresatzeko, txanflatzeko, txirbil-hausteko, txirbil-kentzeko funtzioak bete ditzake, eta horrek lan-produktibitatea hobetzen du.

500 mm-ko ibilbideko ahari karratu konposatuaren potentzia-buruak gida linealak erabiltzen ditu txertaketa tradizionalen ordez, gidatze-zehaztasuna asko hobetzeko, ahari karratuaren zurruntasuna mantenduz.

2.3. Laneko piezaren estutze hidraulikoaren funtzioa

2.4Txirbilaren kentzea eta hoztea

Lan-mahaiaren azpian, bi aldeetan, espiral eta kate lauko txirbil-garraiatzaileak daude instalatuta, eta txirbilak automatikoki deskargatu daitezke amaieran txirbil-garraiatzailera, espiral eta kate plaken bi etapatan zehar, ekoizpen zibilizatua lortzeko. Txirbil-garraiatzailearen hozgarri-tangaren barruan hozte-ponpa bat dago, tresnaren kanpo-hozterako erabil daitekeena, tresnaren errendimendua eta bizitza erabilgarria bermatzeko, eta hozgarria birziklatu daiteke.

3. Kontrol numeriko digital osoa duen sistema:

3.1. Txirbil-haustura funtzioarekin, txirbil-haustura denbora eta txirbil-haustura zikloa gizaki-makina interfazean ezar daitezke.

3.2. Tresnaren altxatze funtzioarekin, tresnaren altxatze distantzia gizaki-makina interfazean ezar daiteke. Prozesamenduak distantzia horretara iristen denean, tresna azkar altxatuko da, ondoren txirbilak jaurtiko dira, eta gero azkar aurreratuko dira zulatzeko gainazalera eta automatikoki lan bihurtuko dira.

3.3. Eragiketa zentralizatuaren kontrol-kutxak eta eskuzko unitateak zenbakizko kontrol sistema erabiltzen dute eta USB interfazea eta LCD kristal likidozko pantaila dituzte. Programazioa, biltegiratzea, bistaratzea eta komunikazioa errazteko, eragiketa-interfazeak gizaki-makina elkarrizketa, erroreen konpentsazioa eta alarma automatikoa bezalako funtzioak ditu.

3.4. Ekipamenduak zuloaren posizioa prozesatu aurretik aurreikusteko eta berriro ikuskatzeko funtzioa du, eta funtzionamendua oso erosoa da.

4Lubrifikazio automatikoa

Makina-erremintaren doitasuneko gida-errail lineal bikoteak, doitasuneko torloju-bola bikoteak eta beste doitasun handiko mugimendu-bikoteak lubrifikazio-sistema automatikoekin hornituta daude. Lubrifikazio-ponpa automatikoak presio-olioa ateratzen du, eta lubrifikatzaile kuantitatiboko olio-ganberak olioa sartzen du. Olio-ganbera olioz bete ondoren, sistemaren presioa 1,4-1,75 MPa-ra igotzen denean, sistemako presio-etengailua ixten da, ponpa gelditzen da eta deskargatzeko balbula aldi berean deskargatzen da. Errepideko olio-presioa 0,2 MPa-tik behera jaisten denean, lubrifikatzaile kuantitatiboak lubrifikazio-puntua betetzen hasten da eta olio-betetze bat osatzen du. Olio-injektore kuantitatiboko olio-hornidura zehatzari eta sistemaren presioa detektatzeari esker, olio-hornidura fidagarria da, bikote zinematiko bakoitzaren gainazalean olio-film bat dagoela ziurtatuz, marruskadura eta higadura murriztuz, eta gehiegi berotzeak eragindako barne-egiturari kalteak saihestuz, makina-erremintaren zehaztasuna eta bizitza bermatzeko. Irristailuzko gida-errail bikotearekin alderatuta, makina-erreminta honetan erabiltzen den errodadurazko gida-errail lineal bikoteak abantaila sorta bat du:

① Mugimendu-sentsibilitate handia, errodadura-gida-errailaren marruskadura-koefizientea txikia da, 0,0025-0,01 besterik ez, eta gidatzeko potentzia asko murrizten da, hau da, ohiko makinen 1en baliokidea baino ez. /10. ② Marruskadura dinamikoaren eta estatikoaren arteko aldea oso txikia da, eta jarraipen-errendimendua bikaina da, hau da, gidatzeko seinalearen eta ekintza mekanikoaren arteko denbora-tartea oso laburra da, eta horrek kontrol numerikoaren sistemaren erantzun-abiadura eta sentikortasuna hobetzen laguntzen du.

③ Abiadura handiko mugimendu linealetarako egokia da, eta bere berehalako abiadura gida-errail irristagarriena baino 10 aldiz handiagoa da gutxi gorabehera. ④ Mugimendu etenik gabekoa lor dezake eta sistema mekanikoaren mugimendu-zurruntasuna hobetu. ⑤ Fabrikatzaile profesionalek ekoitzia, zehaztasun handia, moldakortasun ona eta mantentze-lan erraza ditu.

5Ardatz laser bidezko ikuskapena:

Bosmanen makina bakoitza Erresuma Batuko RENISHAW enpresaren laser interferometroak kalibratzen du, pitch errorea, atzerakada, kokapen zehaztasuna, kokapen errepikapenaren zehaztasuna eta abar zehatz-mehatz ikuskatu eta konpentsatzeko, makinaren egonkortasun dinamikoa, estatikoa eta prozesatzeko zehaztasuna bermatzeko. Ball-barra ikuskapena Makina bakoitzak RENISHAW enpresa britainiarraren ball-barra bat erabiltzen du benetako zirkuluaren zehaztasuna eta makinaren zehaztasun geometrikoa kalibratzeko, eta aldi berean ebaketa zirkularreko esperimentuak egiteko makinaren 3D mekanizazio zehaztasuna eta zehaztasun zirkularra bermatzeko.

6Makina-erremintaren ingurunea:

6.1. Ekipamenduen erabilera-ingurunearen eskakizunak

Giro-tenperatura konstante mantentzea ezinbesteko faktorea da mekanizazio zehatzerako.

(1) Ingurune-tenperatura erabilgarriaren eskakizuna -10 ℃ ~ 35 ℃ da, giro-tenperatura 20 ℃ denean, hezetasuna % 40 ~ % 75 izan behar da.

(2) Makina-erremintaren zehaztasun estatikoa zehaztutako tartearen barruan mantentzeko, giro-tenperatura optimoak 15 °C eta 25 °C artekoa behar du, eta tenperatura-aldea

Ezin da ±2 °C/24 ordu baino gehiago izan.

6.1.2. Elikatze-tentsioa: 3 fase, 380V, ±% 10eko tentsio-aldaketaren barruan, elikatze-maiztasuna: 50HZ.

6.1.3. Erabilera-eremuko tentsioa ezegonkorra bada, makina-erremintak elikatze-iturri egonkortu bat izan beharko luke makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatzeko.

6.1.4. Makina-erremintak lurreratze fidagarria izan behar du: lurreratze-kablea kobrezko haria da, hariaren diametroa ez da 10 mm² baino txikiagoa izan behar, eta lurreratze-erresistentzia 4 Ω baino txikiagoa izan behar da.

6.1.5. Ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko, aire-iturriaren aire konprimituak ezin baditu aire-iturriaren eskakizunak betetzen, makina-erremintaren gainean instalatu beharko litzateke.

Gehitu airearen aurretik aire-iturriko arazketa-gailu multzo bat (deshumidifikazioa, koipegabetzea, iragazketa).

6.1.6. Mantendu ekipoa eguzki-argitik, bibrazioetatik eta bero-iturrietatik, maiztasun handiko sorgailuetatik, soldadura-makina elektrikoetatik eta abarretatik urrun, makina-erremintaren ekoizpen-akatsak edo makina-erremintaren zehaztasuna galtzea saihesteko.

7. Tparametro teknikoak:

Modeloa		6025-6Z
Prozesatzeko piezaren tamaina	Luzera × zabalera × altuera (mm)	6000 × 2300 × 2300
Gantry-ren gehienezko elikadura	Zabalera (mm)	6800
lan-mahaiaren tamaina	Luzera X Zabalera (mm)	3000 * 1000 = 4
Zutabearen bidaia	Zutabearen aurrera eta atzera mugimendua (mm)	7000
Ahariaren igoera bikoitza gora eta behera	Ahariaren gora eta beherako ibilbidea (mm)	2500
Ahariaren igoera bikoitza gora eta behera	Ardatzaren erdigunetik mahaiaren planora arteko distantzia	0-2500 mm
Zulatzeko buru horizontala ahari motakoa potentzia-buru bat bi	Kantitatea (2)	2
	Ardatzaren konikotasuna	BT50
	Zulatzeko diametroa (mm)	Φ2-Φ60
	Hariztatze diametroa (mm)	M3-M30
	Ardatzaren abiadura (r/min)	30~5000
	Servo ardatz motorraren potentzia (kw)	37*2
	Bi ardatz-muturren arteko ezkerreko eta eskuineko ibilbide-distantzia	5800-6800mm
	Ahariaren ezkerreko eta eskuineko ibilbidea (mm)	500
Bi norabideko kokapen zehaztasuna	300 mm * 300 mm	±0,025
Bi norabideko errepikapen kokapen zehaztasuna	300 mm * 300 mm	±0,02
Makina-erremintaren neurriak	Luzera × zabalera × altuera (mm)	Marrazkien arabera (diseinu prozesuan aldaketak badaude, jakinaraziko dizugu)
Pisu gordina (t)		72T