BOSM -6025 Buru kontrako mandrinatzeko fresatzeko makina

Sarrera:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Makina6

1. Ekipamenduaerabili:

BOSM-6025 estazio bikoitza, CNC zutabe bertikaleko zutabe bikoitz mugikorra buru-buruko mandrinatzeko eta fresatzeko makina eraikuntza-makinen pieza simetrikoetarako makina-erreminta berezi bat da.Makina-erreminta zutabe mugikor berezi batekin eta bi ahari horizontalez hornituta dago, piezaren zulaketa, fresaketa, mandrinaketa eta beste prozesaketa batzuk gauzatu daitezkeen trazu eraginkorren barruan, pieza aldi berean prozesatu daiteke (ez da beharrezkoa). bigarren mailako atxikipenerako), karga- eta deskarga-abiadura azkarra, kokapen-abiadura azkarra, prozesatzeko zehaztasun handia eta prozesatzeko eraginkortasun handia.

Makina6

2. Ekipamenduaren egitura:

2.1. Makina-erremintaren osagai nagusiak

Ohea, lan-mahaia, ezkerreko eta eskuineko zutabeak, habeak, jarlekuak, ahariak eta beste zati handi batzuk erretxinezko hareazko molduraz eginak dira, kalitate handiko burdina grisa 250 galdaketaz eginak daude, harea beroan errezibituak → bibrazio zahartzea → labe beroa erretzea → bibrazio zahartzea → mekanizatu zakarra → Bibrazio zahartzea → labe beroan erretzea → bibrazio zahartzea → akabera, piezen estres negatiboa erabat ezabatzen du eta piezen errendimendua egonkor mantentzen da.Makina-erremintak fresatzea, mandrinatzea, zulatzea, zulatzea, zulatzea eta abar bezalako funtzioak ditu, eta erremintaren hozte-metodoa kanpoko hozte-metodoa da, makina-erremintak 6 elikadura-ardatz ditu, 4 ardatzeko lotura eta 6 ardatz bakarreko loturak gauza ditzaketenak. ekintza.2 potentzia buru daude.Makina-erremintaren eta potentzia-buruaren norabide axiala beheko irudian ageri dira. 

2. 2Transmisio axialaren elikadura zatiaren egitura nagusia

2.2.1 X 1/X2 ardatza: zutabea ohe finkoaren gida-errailean zehar luzetara egiten du.

X ardatzaren transmisioa: AC serbo motorra eta zehaztasun handiko erreduzitzaile planetarioa erabiltzen dira bi zutabeak bola-torlojuaren transmisioaren bidez gidatzeko, X ardatzaren mugimendu linealaz jabetzeko.

Makina 3

Gida-errailaren forma: jarri indar handiko doitasun-erreil lineal bi.

2.2.2 Y1 ardatza: potentzia-burua eta ahari bat zutabearen aurreko aldean bertikalki instalatzen dira, eta zutabearen gida-errailean zehar ezkerrera eta eskuinera biratzen dira.

Y1 ardatzeko transmisioa: AC serbo motorra bola torlojua gidatzeko erabiltzen da jarlekua mugitzeko eta Y1 ardatzaren mugimendu lineala konturatzeko.

Gida-errailaren forma: 4 gida-errail lineal + errail gogorra ahari karratua konbinatuta.

2.2.3 Y2 ardatza: potentzia-buruaren bigarren aharia zutabearen aurreko aldean bertikalki instalatzen da, eta zutabearen gida-errailean zehar ezkerrera eta eskuinera egiten du.

Y2 ardatzeko transmisioa: AC serbo motorra bola-torlojua gidatzeko erabiltzen da jarlekua mugitzeko eta Y2 ardatzeko mugimendu lineala konturatzeko.

Gida-errailaren forma: 4 gida-errail lineal + errail gogorra ahari karratua konbinatuta.

2.2.4 Z1 ardatza: potentzia-buru irristakorra eskuineko zutabearen aurreko aldean bertikalki instalatzen da, eta zutabeen gida-errailean gora eta behera egiten du.

Z1 ardatzeko transmisioa: AC serbo motorra eta zehaztasun handiko erreduzitzaile planetarioa aharia bola-torlojutik mugitzeko erabiltzen dira Z1 ardatzeko mugimendu lineala konturatzeko.

Gida-errailaren forma: 2 gida-errail lineal.

2.2.5 Z2 ardatza: potentzia-buruko irristagailua bertikalki instalatuta dago eskuineko zutabearen aurreko aldean, eta gora eta behera zutabe-errailean zehar egiten du.

Z1 ardatzeko transmisioa: AC serbo motorra gehi zehaztasun handiko erreduzitzaile planetarioa aharia bola-torlojutik mugitzeko erabiltzen da Z2 ardatzeko mugimendu lineala konturatzeko.

Gida-errailaren forma: 2 gida-errail lineal

Makina 2

Mandrinatzeko eta fresatzeko potentzia-burua (1 eta 2 potentzia-burua barne) ahari karratu konposatua da, eta mugitzeko norabidea 4 arrabolen gida linealek gidatzen dute.Unitateak AC serbo motor bat erabiltzen du zehaztasun bola torloju bikotea gidatzeko.Makina nitrogeno-balantze-barra batekin hornituta dago., Murriztu makinaren buruaren edukiera torlojuan eta serbo motorrean.Z ardatzeko motorrak balazta funtzio automatikoa du.Elektrizitatearen hutsunea gertatuz gero, balazta automatikoak motor-ardatzari estu eutsiko dio, biratu ezin dezan.Lanean, zulagailuak pieza ukitzen ez duenean, azkar elikatuko da;zulagailuak pieza ukitzen duenean, automatikoki laneko jariora aldatuko da.Zulagailuak piezan sartzen direnean, automatikoki itzuliko da atzera azkarrera;Zulagailuaren amaiera piezatik irten eta ezarritako posiziora iristen denean, hurrengo zuloko posiziora joango da zirkulazio automatikoa lortzeko.Eta zulo itsuak zulatzeko, fresatzeko, txaflatzeko, txirbil hausteko, txirbil automatikoki kentzeko, etab. funtzioak konturatu ditzake, eta horrek lanaren produktibitatea hobetzen du.

Makina7
Makina8

500 mm-ko trazua ahari karratu-buru konposatuak gida linealak erabiltzen ditu txertaketa tradizionalen ordez gidatzeko zehaztasuna asko hobetzeko, ahari karratuaren zurruntasuna mantenduz.

2.3. Pieza estutze hidraulikoaren funtzioa

Makina9

2.4Txirbilak kentzea eta hoztea

Espiral eta kate lauko txirbil-garraiatzaileak daude instalatuta lan-mahaiaren azpian bi aldeetan, eta txirbilak automatikoki isur daitezke amaieran txirbil-garraiatzailera, espiral eta kate-plaken bi fasetan, ekoizpen zibilizatua lortzeko.Txirbil-garraiatzailearen hozte-tanga hozte-ponpa bat dago, erremintaren kanpoko hozteko erabil daitekeena, tresnaren errendimendua eta bizitza irautea bermatzeko, eta hozgarria birziklatu daiteke.

3. Zenbakizko kontrol sistema digital osoa:

3.1.Txirbil hausteko funtzioarekin, txirbil hausteko denbora eta txirbil hausteko zikloa ezar daitezke gizon-makina interfazean.

3.2.Erreminta altxatzeko funtzioarekin, tresna altxatzeko distantzia gizon-makina interfazean ezar daiteke.Prozesatzea distantzia horretara iristen denean, tresna azkar altxatuko da, gero txipak jaurtiko dira eta, ondoren, zulatzeko gainazalera azkar aurreratu eta automatikoki lanera bihurtuko da.

3.3.Eragiketa zentralizatuak kontrolatzeko kutxak eta eskuko unitateak zenbakizko kontrol sistema hartzen dute eta USB interfazearekin eta LCD kristal likidoko pantailarekin hornituta daude.Programazioa, biltegiratzea, bistaratzea eta komunikazioa errazteko, eragiketa-interfazeak gizon-makina elkarrizketa, erroreen konpentsazioa eta alarma automatikoa bezalako funtzioak ditu.

3.4.Ekipamenduak prozesatu aurretik zuloaren posizioa aurreikusteko eta berriro ikuskatzeko funtzioa du, eta eragiketa oso erosoa da.

Makina10

4.Lubrifikazio automatikoa

Makina-erremintaren zehaztasun lineal gida errail-pareak, zehaztasun-bola-torloju-pareak eta doitasun handiko beste mugimendu-pareak lubrifikazio-sistema automatikoz hornituta daude.Lubrifikazio-ponpa automatikoak presio-olioa ateratzen du, eta lubrifikatzaile kuantitatiboa olio-ganbera olioan sartzen da.Olio-ganbera olioz bete ondoren, sistemaren presioa 1,4-1,75Mpa-ra igotzen denean, sistemako presio-interruptorea itxi egiten da, ponpa gelditzen da eta deskarga-balbula deskargatzen da aldi berean.Errepideko olioaren presioa 0,2Mpa azpitik jaisten denean, lubrifikatzaile kuantitatiboa lubrifikazio-puntua betetzen hasten da eta olio betetze bat osatzen du.Olio-injektore kuantitatiboaren olio-hornidura zehatza dela eta, sistemaren presioa detektatzeko, olio-hornidura fidagarria da, pare zinematiko bakoitzaren gainazalean olio-film bat dagoela bermatuz, marruskadura eta higadura murriztuz eta kalteak saihestuz. gainberotzeak eragindako barne egitura, makina-erremintaren zehaztasuna eta bizitza bermatzeko.Gida irristagarriko errail-bikotearekin alderatuta, makina-erreminta honetan erabiltzen den gida lineal-errailak hainbat abantaila ditu:

① Mugimendu-sentsibilitate handia, ijezketa-errailaren marruskadura-koefizientea txikia da, 0,0025-0,01 baino ez da, eta gidatzeko potentzia asko murrizten da, hau da, makineria arruntaren 1aren baliokidea./10.② Marruskadura dinamikoaren eta estatikoen arteko aldea oso txikia da, eta jarraipen-errendimendua bikaina da, hau da, gidatzeko seinalearen eta ekintza mekanikoaren arteko denbora tartea oso laburra da, eta horrek erantzun-abiadura eta sentikortasuna hobetzeko lagungarria da. zenbakizko kontrol sistema.

③Abiadura handiko mugimendu linealetarako egokia da, eta bere berehalako abiadura gida-errail irristagarriena baino 10 aldiz handiagoa da.④ Hutsunerik gabeko mugimendua konturatu eta sistema mekanikoaren mugimenduaren zurruntasuna hobetu dezake.⑤ Fabrikatzaile profesionalek ekoiztua, doitasun handia, aldakortasun ona eta mantentze erraza ditu.

Makina11
Makina12

5.Ardatz laser bidezko ikuskapena:

Bosman-en makina bakoitza Erresuma Batuko RENISHAW konpainiaren laser interferometroak kalibratu egiten du, pitch-akatsa, erreakzioa, kokapen-zehaztasuna, errepikapen-zehaztasuna, etab. zehaztasunez ikuskatzeko eta konpentsatzeko, egonkortasun dinamikoa, estatikoa eta prozesatzeko zehaztasuna bermatzeko. makina .Ballbar ikuskatzea Makina bakoitzak British RENISHAW konpainiaren bola barra bat erabiltzen du benetako zirkuluaren zehaztasuna eta makinaren zehaztasun geometrikoa kalibratzeko, eta aldi berean ebaketa zirkularreko esperimentuak egiteko 3D mekanizazioaren zehaztasuna eta makinaren zehaztasun zirkularra bermatzeko.

Makina13
Makina14

6.Makina-erremintaren ingurunea:

6.1.Ekipamenduen erabilera-ingurunearen eskakizunak

Giro-tenperaturaren maila konstantea mantentzea ezinbesteko faktorea da doitasuneko mekanizaziorako.

(1) Giro-tenperatura erabilgarriaren eskakizuna -10 ℃ ~ 35 ℃ da, giro-tenperatura 20 ℃ denean, hezetasunak % 40 ~ 75 izan behar du.

(2) Makina-erremintaren zehaztasun estatikoa zehaztutako barrutian mantentzeko, giro-tenperatura optimoak 15 °C eta 25 °C behar ditu eta tenperatura-diferentziak

Ez da ±2°C/24h gainditu behar.

6.1.2.Elikatze-horniduraren tentsioa: 3 fase, 380V, ± 10eko tentsioaren gorabeheraren barrutian, elikadura-horniduraren maiztasuna: 50HZ.

6.1.3.Erabilera-eremuko tentsioa ezegonkorra bada, makina-erremintak elikatze-iturri egonkortu batekin hornitu behar du, makina-erremintaren funtzionamendu normala bermatzeko.

6.1.4.Makina-erremintak lurre fidagarria izan behar du: lurrerako hariak kobrezko hari bat da, hariaren diametroa ez da 10 mm² baino txikiagoa izan behar eta lurrerako erresistentzia 4 Ω baino txikiagoa izan behar du.

6.1.5.Ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko, aire-iturriaren aire konprimituak aire-iturriaren baldintzak bete ezin baditu, makina-erremintaren gainean instalatu behar da.

Gehitu aire iturria arazteko gailu multzo bat (deshumidifikazioa, koipegabetzea, iragazkia) airearen aurretik.

6.1.6.Mantendu ekipamendua eguzki-argitik, bibrazioetatik eta bero-iturrietatik, maiztasun handiko sorgailuetatik, soldatzeko makina elektrikoetatik, etab., makina-erremintaren ekoizpen-porrota edo makina-erremintaren zehaztasuna galtzea ekiditeko.

Makina 4

7.Tparametro teknikoak:

Eredua

6025-6Z

Piezen tamaina prozesatzea

Luzera × zabalera × altuera (mm)

6000×2300×2300

Gantry elikadura maximoa

Zabalera (mm)

6800

laneko mahaiaren tamaina

Luzera X Zabalera (mm)

3000*1000 =4

Zutabe bidaia

Zutabea aurrera eta atzera mugitu (mm)

7000

Ahari bikoitza gora eta behera

Ahariaren gora eta behera (mm)

2500

Ardatzaren erdigunea mahaiaren planoaren distantzia

0-2500 mm

 

Ahari motako zulatzeko buru horizontala

botere burua bat bi

 

Kopurua (2)

2

Ardatz konoa

BT50

Zulaketaren diametroa (mm)

Φ2-Φ60

Tapadura-diametroa (mm)

M3-M30

Buruaren abiadura (r/min)

30~5000

Servoardatz motorren potentzia (kw)

37*2

Ezkerreko eta eskuineko bi ardatzaren bi muturren arteko bidaia-distantzia

5800-6800 mm

Ahariaren ezkerreko eta eskuineko trazua (mm)

500

Bi norabideko kokapen-zehaztasuna

300mm * 300mm

±0,025

Bi norabideko errepikapenen kokapen zehaztasuna

300mm * 300mm

±0,02

Makina Erremintaren neurriak

Luzera × zabalera × altuera (mm)

Marrazkien arabera (diseinu prozesuan aldaketarik balego, jakinaraziko dizugu)

Pisu gordina (t)

72T

Makina 1

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu